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      石膏磨粉

      磨粉物料現場圖
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      概述

      石膏天然二水石膏(CaSO4·2H2O)又稱為生石膏,經過煅燒、磨細可得β型半水石膏(CaSO4·1/2H2O),即建筑石膏,又稱 熟石膏 、 灰泥 。若煅燒溫度為190 °C可得模型石膏,其細度和白度均比建筑石膏高。若將生石膏在400-500 °C或高于800 °C下煅燒,即得地板石膏,其凝結、硬化較慢,但硬化后強度、耐磨性和耐水性均較普通建筑石膏為好。石膏是一種用途廣泛的工業材料和建筑材料。可用于水泥緩凝劑、石膏建筑制品、模型制作、醫用食品添加劑、硫酸生產、紙張填料、油漆填料等。

      材料性質

      石膏磨粉石膏屬單斜晶系,解理度很高,容易裂開成薄片。將石膏加熱至100~200°C,失去部分結晶水,可得到半水石膏。它是一種氣硬性膠凝材料,具有 α和 β兩種形態,都呈菱形結晶,但物理性能不同。 α型半水石膏結晶良好、堅實; β型半水石膏是片狀并有裂紋的晶體,結晶很細,比表面積比 α型半水石膏大得多。

      生產石膏制品時,α型半水石膏比β型需水量少,制品有較高的密實度和強度。通常用蒸壓釜在飽和蒸汽介質中蒸煉而成的是 α型半水石膏,也稱高強石膏;用炒鍋或回轉窯敞開裝置煅煉而成的是β型半水石膏,亦即建筑石膏。工業副產品化學石膏具有天然石膏同樣的性能,不需要過多的加工。半水石膏與水拌和的漿體重新形成二水石膏、在干燥過程中迅速凝結硬化而獲得強度,但遇水則軟化。

      石膏是生產石膏膠凝材料和石膏建筑制品的主要原料,也是硅酸鹽水泥的緩凝劑。石膏經600~800°C煅燒后,加入少量石灰等催化劑共同磨細,可以得到硬石膏膠結料(也稱金氏膠結料);經900~1000°C煅燒并磨細,可以得到高溫煅燒石膏。用這兩種石膏制得的制品,強度高于建筑石膏制品,而且硬石膏膠結料有較好的隔熱性,高溫煅燒石膏有較好的耐磨性和抗水性。

      針對石膏的主要應用領域,上海卓亞礦機生產的YGM高壓懸輥磨粉機ZYM三環微粉磨MTM中速梯形磨粉機雷蒙磨粉機其產品細度從30目到2500目可調。

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